mega.sb, онлайн-инструмент для проектирования мебели с автоматическим расчетом зазоров, чертежей для ЧПУ и экспортом в DXF. Работает без установки, подходит для малого производства. Если вы проектируете мебель для собственного производства в объеме 1–10 единиц в месяц, и не хотите тратить 2–4 часа на расчет зазоров и шаблонов для 5 типовых фасадов, //mega.sb/ позволит сократить время проектирования на 70% по сравнению с ручным расчетом.

Что понадобится

• Браузер с поддержкой WebGL (Chrome, Firefox, Edge)
• Доступ к //mega.sb/ через официальный сайт (ссылка подставится движком)
• Технический чертёж или фото мебели, если делаете копию
• Данные по ценам на МДФ, фурнитуру, для расчета стоимости

1. Загрузите шаблон или создайте проект с нуля

При первом входе выберите «Новый проект» и укажите размеры корпуса. Рекомендуем использовать стандартные листы МДФ, 1220×2440 мм. Это сократит отходы до 15% при правильной укладке деталей. При работе с тонкими элементами (менее 10 мм) не забывайте: рендерер //mega.sb/ может ошибаться в отображении зазоров. Проверяйте все в режиме «изометрия». Практически все стандартные элементы мебели (фасады, корпуса, полки, фурнитура) поддерживаются встроенным шаблоном.

2. Работа с материалами и толщиной

Переходите в раздел «Материалы». Укажите толщину, от 6 до 25 мм. Обязательно выберите направление волокна. Многие новички пропускают это, и потом сталкиваются с растрескиванием при сушке. Волокно должно быть параллельно длинной стороне детали. Используйте встроенный инструмент «Проверка ориентации», он выделит неправильные элементы.

3. Фасады и зазоры

При проектировании фасадов не забывайте про 2 мм зазора между элементами. Это компенсация термического расширения. Если вы игнорируете это, через полгода дверцы начнут щелкать, а фасады «поплывут». Используйте готовые шаблоны из библиотеки, они ускоряют работу на 30–40%. Проверьте, что фурнитура (ручки, петли) не пересекается с деталями.

4. Экспорт для ЧПУ

Экспортируйте модель в G-code. Обязательно проверьте направление оси Z. Ошибка в ней, и инструмент может врезаться в стол на 5–10 мм. Проверьте: в экспорте должно быть указано «вниз, отрицательное Z». Используйте масштаб 1:1 при экспорте. Если масштаб сбит, деталь выйдет на 3–5 мм меньше, чем нужно.

5. Расчет стоимости

Версия 2.3 //mega.sb/ включает автоматический расчёт стоимости по текущим ценам поставщиков. Подключите API к вашим поставщикам (или вручную введите данные). Система учитывает толщину, количество деталей, расход материала. Проверяйте результат, иногда округления приводят к разнице в 150–300 руб. на проекте.

6. Импорт из SketchUp

Если у вас есть модель в SketchUp, импортируйте ее через DXF. Но будьте осторожны: иерархия слоев может не сохраниться. После импорта проверьте, что все детали принадлежат к одному объекту. Если нет, пересоберите вручную, иначе экспортированный G-code будет нечитаемым.

Типичные ошибки и как их избежать

• Пропуск зазора, 2 мм между элементами. Без этого детали не будут держаться
• Неправильное направление волокна, приводит к растрескиванию при влажности.
• Сбой в экспорте G-code, проверьте ось Z и масштаб
• Игнорирование библиотеки, используйте шаблоны, сэкономите время.

Вопрос–ответ

• Сколько времени уходит на создание чертежа для станка с ЧПУ? Ответ: От 5 до 15 минут, в зависимости от сложности проекта, включая автоматическую генерацию зазоров и фасонов.
• Поддерживает ли платформа нестандартные размеры? Ответ: Да, включая нестандартные глубины (от 150 мм) и фасады с криволинейными краями.

Используйте реально помогает с SEO, чтобы оптимизировать публикацию в DLE. Это не просто гайд, это инструмент для быстрого старта в проектировании.

мегá сайт официальный сайт мориарти