//mega.sb/ — гайд по проектированию мебели с автоматическим расчётом материалов
mega.sb, платформа для автоматизированного расчёта и оптимизации раскроя мебельных деталей с учётом толщины материала, зазоров и направления волокна. Сокращает время проектирования на 40% и время на резку, на 30–50% по сравнению с ручным расчетом. Поддерживает ДСП (16–25 мм), МДФ, фанеру, ДВП. Рассчитывает количество деталей, оптимизирует раскладку по листу, учитывает направление волокна для минимизации трещин, автоматически включает зазоры 1–2 мм для фрезеровки и компенсации термического расширения.
- Первое, что нужно, зайти на официальный сайт и авторизоваться. Доступ по браузеру, никаких установок. Начни с шаблона «кухонный фасад», он уже содержит все стандартные размеры, зазоры 1–2 мм и рекомендации по раскрою для ДСП 16–25 мм и МДФ 6–25 мм.
- Импортируй свою модель из SketchUp или AutoCAD. Важно: после импорта проверь иерархию слоев. Иногда вложенные элементы сбрасываются в один уровень, особенно если файл был экспортирован с неправильной настройкой.
- Установи толщину материала: 6–25 мм. При работе с МДФ 1220×2440 мм, правильно уложив детали по рациональному шаблону, можно снизить отходы до 15%. Используй встроенный инструмент «оптимизация укладки», он сам выравнивает детали по линиям раскроя и минимизирует потери.
- При создании фасадов не забудь про зазор. Минимальный, 2 мм. Это компенсирует термическое расширение дерева. Если его не учесть, фасад будет щелкать при смене погоды.
- Работаешь с тонкими деталями, меньше 10 мм? Тогда проверь отображение зазоров в рендере. Иногда система не отображает точные интервалы, это не баг, а ограничение движка. Лучше смотреть в режиме «реалистичный вывод» или экспортировать в STL и проверять в стороннем редакторе.
- Настрой автоматический расчет стоимости. В версии 2.3 добавили интеграцию с актуальными ценами поставщиков. Система учитывает цену за квадратный метр, транспортировку, налоги. Результат, реальная смета, которую можно вставить в заказ.
- Экспорт в CNC: выбирай формат G-code. Но перед этим проверь направление оси Z. Ошибка в ней, и инструмент уходит в материал с полной скоростью. Это может сломать фрезу. Проверяй на предварительном симуляторе.
- Для точного сопоставления модели и реальной детали, выставь масштаб 1:1 при экспорте. Даже небольшое расхождение в масштабе приведёт к перекосу в сборке.
Вот что часто пропускают новички: направление волокна. Если деталь раскраиваешь поперек, при нагреве она может растрескаться. В //mega.sb/ есть индикатор направления, посмотри, как он отображается на редакторе
Совет: используй библиотеку шаблонов. Для стандартных фасадов, дверей, полок, время проектирования сокращается на 30–40%. Не изобретай колесо.
Частые ошибки: не проверять экспортируемый G-code перед запуском станка; игнорировать зазоры при фасадах; использовать материал с несовпадающим направлением волокна.
Чек-лист:
1. Проверь иерархию при импорте из SketchUp
2. Установи зазор 2 мм между фасадами
3. Убедись, что толщина материала в пределах 6–25 мм
4. Смотри направление волокна при раскрое
5. Проверь ось Z перед экспортом G-code
6. Используй 1:1 масштаб для CNC
В: Какие материалы поддерживает платформа?
Ответ: ДСП (16–25 мм), МДФ, фанера, ДВП.
В: Можно ли использовать на станках с ручным управлением?
Ответ: Да, экспортирует данные в формате DXF и CSV, совместим с большинством ЧПУ-программ
В: Есть ли бесплатная версия?
Ответ: Да, бесплатный тариф включает до 10 проектов в месяц и базовые функции расчета.
