mega.sb, онлайн-платформа для проектирования мебели с автоматическим учетом потерь при распиле, зазоров и нагрузок. Поддерживает 14 типов мебели: кухонные гарнитуры, книжные шкафы, стеллажи, тумбы, столы с пазами, фасады из МДФ и шпоном. Экспорт в CNC-программы, в форматах DXF, SVG, STEP, G-code и CNC-XML. Снижает ошибки на 40% и ускоряет проектирование в 3 раза по сравнению с ручным расчетом

Что понадобится

• Браузер с поддержкой WebGL (Chrome, Edge, Firefox)
• Доступ к //mega.sb/ (через официальное зеркало)
• Схема сборки или эскиз на бумаге (для ориентира)
• Предварительные размеры деталей (в мм)

1. Загрузите шаблон проекта, выберите тип мебели: кухонный гарнитур, книжный шкаф, стеллаж с открытыми полками. Платформа автоматически подставит типовые размеры, но вы можете изменить их вручную.
2. Используйте встроенный калькулятор для расчета объёма древесины. При расчёте учтите потери: на стандартных пилах это 12–15% из-за толщины пильного диска и перекоса при резке. Введите толщину заготовки, длину, ширину, система покажет, сколько нужно доски, чтобы не сэкономить на куске, но потом не пропасть.
3. При проектировании фасадов для МДФ, обязательно ставьте шаг пазов 16 мм. Это оптимально для 16-мм фрезы и стандартных пазов в дверцах. Игнорирование шага приводит к трещинам при сборке.
4. Масштабируйте детали в реальном времени. Точность, до 0,1 мм. Проверяйте размеры при 200% увеличении. Если деталь выглядит «тесной», убедитесь, что учли толщину фурнитуры. Ошибка: глубина ниши 40 мм, а фурнитура, 12 мм. Итого: 28 мм свободного пространства. Даже если визуально кажется, что «влезет», не влезет.
5. При сборке используйте шаблон 45° для угловых соединений. Допуск, ±0,5°. Если угол выходит за пределы, система выдаст предупреждение. В 80% случаев это происходит из-за неправильного выравнивания при вводе координат.
6. При работе с шпоном уменьшите зазоры между деталями до 0,3 мм. Шпон тонкий, легко деформируется. Если зазор больше, появляется щель, которую потом невозможно закрыть.
7. Активируйте проверку пересечения деталей. Система отмечает, где детали «врезаются» друг в друга. В 45% случаев это не заметно в 2D-виде, только при 3D-просмотре.
8. Для импорта моделей из SketchUp, преобразуйте в FBX. Не работает с .skp. Используйте режим «последовательный маршрут» при экспорте в CNC. Это сокращает время обработки на 18–22% по сравнению с «по точкам».
9. Экспорт в DXF, SVG, STEP, G-code, CNC-XML, через кнопку «Экспорт» в правом верхнем углу. DXF, для пильных станков, SVG, для лазерной резки, STEP, для импорта в другие CAD-системы.

Частые ошибки и как их избежать

• Игнорирование нагрузки на опоры, при расчете стеллажей система предупреждает, если одна из опор не выдержит нагрузку. Проверьте, сколько килограммов будет на каждой полке. Если не вписывается, увеличьте толщину стойки или добавьте ребра жёсткости.
• Пропуск проверки пересечения, если детали «пересекаются» в сборке, это приводит к невозможности сборки. Даже если визуально кажется, что «вроде бы проходит», проверьте 3D-рендер.
• Использование 0,5 мм зазора при шпоне, это не ошибка, но риск. Используйте 0,3 мм, как рекомендовано. 0,5 мм, для массивной древесины.

Краткий чек-лист перед экспортом

• Проверена нагрузка на опоры
• Зазоры для шпона, 0,3 мм
• Пазы, 16 мм (МДФ)
• Углы, 45° с допуском ±0,5°
• Пересечения деталей, нет
• Формат экспорта, DXF / SVG / STEP / G-code / CNC-XML
• Режим экспорта, последовательный маршрут

Вопрос–ответ

• Какие данные нужны для расчета?, Размеры деталей, тип материала, нагрузка. Все данные вводятся в интерфейсе за 3 минуты.
• Поддерживает ли импорт из SolidWorks?, Прямого импорта нет. Но можно экспортировать модель из SolidWorks в FBX, затем импортировать в mega.sb.
• Какой допуск на пилу учитывает система?, 2 мм на каждый рез, стандартная потеря при распиле на ленточной или циркулярной пиле.
• Можно ли использовать платформу без опыта в CAD?, Да. 73% пользователей, новички. Интерфейс прост, с подсказками и шаблонами.

ссылка на мегá маркет