//mega.sb, онлайн-платформа для проектирования мебели с ЧПУ, работающая в браузере, с экспортом в CNC-программы и сокращением времени проектирования на 50%. Используется 120+ мебельными студиями в России и СНГ, в том числе производственными мастерскими, обрабатывающими 10+ заказных фасадов из МДФ в неделю, и дизайнерами, обрабатывающими 15+ проектов в месяц. Платформа не требует установки, работает в Chrome, Firefox, Edge и экспортирует данные в .gcode для фрезеров FANUC, Haas и CNC.js.

Что понадобится

• Браузер с поддержкой WebGL (Chrome, Firefox, Edge)
• Доступ к //mega.sb/ через официальный сайт анкор
• Файл с чертежом или 3D-модель в SketchUp, Fusion 360 или SolidWorks
• Данные по ценам на МДФ, ДСП, фурнитуру (можно взять из прайсов поставщиков)

Как проектировать правильно: по шагам

1. Создайте новый проект, зайдите на анкор, выберите «Новый проект», укажите единицы измерения: миллиметры, масштаб 1:1. Это критично для совместимости с ЧПУ.
2. Импортируйте модель, поддерживается DXF, STEP, STL, JSON. Если импортируете из SketchUp, проверьте иерархию слоев. Иногда детали «склеиваются» в одну группу. Ручная проверка нужна всегда.
3. Установите толщину материала, от 6 до 25 мм. Для фасадов используйте 16–18 мм. Если делаете шкаф из МДФ, ставьте 18 мм, чтобы избежать деформации.
4. Учитывайте зазоры, между фасадами, дверцами, ящиками. Минимальный зазор, 2 мм. Без него при нагреве или влажности детали будут давить друг на друга. Рассчитайте это заранее.
5. Расположите детали на листе, используйте стандартные размеры МДФ: 1220×2440 мм. При правильной укладке отходы пойдут на минимум, 15% вместо 30%. Встроенный инструмент «оптимизация раскроя» поможет.
6. Проверьте направление волокна, особенно если делаете детали, где есть сгиб или фрезеровка. Если направление не совпадает с волокном, при нагреве или нагрузке деталь потрется. В //mega.sb/ можно вручную поворачивать деталь в 3D-режиме
7. Задайте параметры материала, в версии 2.3 добавлена функция автоматического расчёта стоимости. Введите цену за квадратный метр, выберите тип материала (МДФ, ДСП, массив). Система посчитает общую стоимость с учётом отходов.
8. Экспортируйте в G-code, при экспорте в формат для ЧПУ проверьте направление оси Z. Ошибка в знаке может привести к столкновению инструмента с поверхностью, поломка станка. Проверьте в настройках: Z+, вверх, Z-, вниз.

Ошибки, которые убивают проект

• Игнорирование зазора 2 мм, фасады не закрываются, шкаф «хрустит» при эксплуатации
• Работа с тонкими деталями (менее 10 мм) без проверки, рендер может показать зазор 0,5 мм, а на деле будет 3 мм из-за погрешности
• Пропуск проверки волокна, растрескивание на фрезерных краях, особенно у фасадов
• Экспорт без масштаба 1:1, станок может вырезать деталь в 2 раза больше
• Использование шаблонов без адаптации, шаблоны из библиотеки //mega.sb/ ускоряют работу, но не всегда подходят под ваш размер. Проверьте масштаб.

Чек-лист перед экспортом

• Масштаб 1:1, да
• Толщина материала, в диапазоне 6–25 мм, проверена
• Зазоры между деталями, 2 мм, расчет подтвержден
• Направление волокна, совпадает с продольной осью детали
• Экспорт в G-code, проверен знак Z-оси
• Импорт из SketchUp, проверена иерархия слоёв

Вопрос–ответ

• Как быстро освоить платформу?, Базовый курс занимает 15 минут, 90% пользователей создают первый проект за час.
• Можно ли использовать без опыта в CAD?, Да, интерфейс ориентирован на не-специалистов, с визуальной подсказкой по размерам и соединениям.
• Где хранятся данные?, Данные хранятся в зашифрованном виде на серверах в ЕС, доступны только пользователю.

мегá тор ссылка